貫徹落實集團半年工作會精神

“八個聚焦”系列報道之“聚焦成本管理，構建新機制”（一）

榆北煤業(yè)：優(yōu)化成本管控破解高質量發(fā)展難題

榆北煤業(yè)公司以降本、提質、增效為導向，科學優(yōu)化生產(chǎn)，堅持智慧賦能，深挖經(jīng)營潛力，以優(yōu)化成本管控破解企業(yè)高質量發(fā)展難題。

以穩(wěn)產(chǎn)高效降本，持續(xù)優(yōu)化采掘布局，加快智能快掘蝶變升級，沙梁煤礦首套智能快掘系統(tǒng)創(chuàng)新應用“環(huán)繞式”掘進工藝，實現(xiàn)了智能快掘一次安裝、工作面巷道一次成型的目標；袁大灘煤礦智能快掘系統(tǒng)單月進尺突破630米，第二、第三套快掘裝備已提上了日程。以智能化建設提質，強推智能礦井、智慧礦區(qū)建設，安山煤礦順利通過陜西煤業(yè)國家 I 類中級智能化礦井和選煤廠驗收；利用智能化建設著力解決企業(yè)管理中的堵點、難點和痛點，管理效率大幅提升；持續(xù)開展科研項目“揭榜掛帥”，加快科研項目轉化落地，技術創(chuàng)新效益顯著增強。以改革促發(fā)展增效，實效化開展對標工作，累計征集管理創(chuàng)新成果31項、標桿項目11項；全面開展煤質全過程管理，優(yōu)化采掘設備配套，商品煤發(fā)熱量提高了100kcal/kg，精煤產(chǎn)出率提升了5.8%；設立復合崗位，優(yōu)化勞動力配置，不斷提升勞動效率。（杜鵬）

澄合礦業(yè)：抓成本強管控 練好提質增效“繡花”功

澄合礦業(yè)公司將成本管理各項任務指標納入到各單位、各部門的考核體系中，全面筑牢成本管理根基，推動各項舉措落地落實。成立工作專班，由主要領導帶隊深入基層調研，全面了解成本管理工作，在總結經(jīng)驗和做法的基礎上，重點查找問題，破解難點，及時召開專題會議，研究解決方案，針對各單位實際進行“對癥下藥”，確保措施精準，“藥到病除”。定期開展形勢政策宣傳教育活動，引導全公司干部職工牢固樹立“過緊日子”思想，從上到下大力倡導厲行節(jié)約，反對鋪張浪費，從嚴從緊控制辦公費、差旅費、會議費等各類支出，實打實削減一般性開支。積極研判市場形勢，全方位抓實抓細煤質過程管控，成立煤質管理領導小組和煤質標準化專業(yè)小組，綜合利用開采設計、采煤方法、采掘接續(xù)、作業(yè)規(guī)程、運輸系統(tǒng)、地面篩選等諸多手段，做到出好煤、出精煤，不斷在煤質管理上實現(xiàn)效益最大化。深挖“節(jié)支創(chuàng)效、降本增效”潛力，積極組織開展科技創(chuàng)新活動，讓每個崗位、每名職工在保障安全的前提下，時時處處將提質增效能力作為衡量工作成效的標尺。（葉欣）

韓城礦業(yè)：加強成本管控 深挖創(chuàng)效潛力

韓城礦業(yè)公司建立降本增效長效機制，采取加大對所屬單位成本考核比重、強化過程管控、實施科技創(chuàng)新等一系列降本增效措施，提升經(jīng)濟運行質量。

強化管控降成本。該公司落地落實“四位一體”成本管控體系，從系統(tǒng)優(yōu)化、技術創(chuàng)新、精簡用工、政策運用等方面多點發(fā)力，推動材料、人工、可控費用等成本持續(xù)降低。通過嚴格用工管理，清退長期不在崗人員，節(jié)約用工成本1700萬元；對供排水、供電系統(tǒng)進行智能化改造，實現(xiàn)無人值守，減少崗位用工；強化用電管理，嚴格執(zhí)行“避峰填谷”措施，節(jié)約用電；壓縮非生產(chǎn)性支出，降低可控費用。截至7月末，商品煤成本比去年同期下降30元/噸。

科技創(chuàng)新降成本。創(chuàng)新災害治理模式，實施抽采工程化，過程視頻化，施工標準化，計量精準化的瓦斯抽采四化建設，積極開展松軟低透高應力煤層井上下立體瓦斯抽采區(qū)域防突技術研究，推廣機械造穴、“鉆、沖、護”一體化及“三堵兩注”封孔工藝應用，進一步提升災害治理效果和效率，力爭將災害治理費用降低10%-15%。（程仙芳）

黃陵礦業(yè)：“三個創(chuàng)新”強化成本管控

黃陵礦業(yè)公司始終牢固樹立過緊日子的思想，本著“省下就是賺到的”原則，堅持向精細管理要效益，公司成本費用利潤率由62.72%提高至83.7%，處于行業(yè)領先水平。創(chuàng)新成本管理，形成了以“生產(chǎn)部門為核心、財務部門監(jiān)管、企管部門考核、外部機構審計”的體系，每月分析、考核，實現(xiàn)了“干完算”向“算完干”的轉變。創(chuàng)新崗位管理，推行以人為本的崗位價值精細管理模式，強化全面預算管理、全員崗位成本管理、全員崗位安全管理、全員崗位質量管理和全員現(xiàn)場管理等基礎工作，應用管理信息平臺和科學績效考評體系，實現(xiàn)人人都是經(jīng)營者，崗位就是利潤源。創(chuàng)新體制管理，堅持用制度管人、管權、管事、管錢，強化專項基金管理，嚴格執(zhí)行內部立項審批制度和審核程序，認真落實招投標管理辦法，新建電廠不僅選擇了國內外一流的建設隊伍和設備，且較概算節(jié)約近4億元。（李金玲）

彬長礦業(yè)：全域深化成本管理

彬長礦區(qū)多元災害耦合疊加，治理難度大，給安全生產(chǎn)、成本管理帶來很大壓力。錨定下半年噸煤完全成本較上半年下降12%的目標，精準落實陜煤集團張文琪董事長“用‘緊日子’過好日子、用‘賺錢’思維‘花錢’、用‘乙方’思維做‘甲方’、用‘營銷’思維抓‘生產(chǎn)’”的要求，加強精細管理，建立健全全員、全過程、全要素、全價值鏈成本管控機制，加快落地以戰(zhàn)略成本、制度成本、企業(yè)成本、產(chǎn)品成本管理為核心的“四位一體”大成本分級管理體系，打造復雜地質條件下成本精細管理新標桿。大力實施降本提質增效，持續(xù)優(yōu)化“13510”成本管控模式，加大“設計源頭、科技創(chuàng)新、管理提效、管控過程”降本措施落實，堅持“能自干不外包、能自修不外委”，用回采+掘進+洗選+全員“四大工效”提升持續(xù)推動提質降本。持續(xù)推進“智創(chuàng)效益”競技專項活動，常態(tài)化開展“設計+管理”智創(chuàng)效益工作，力爭在上半年實現(xiàn)創(chuàng)效2589萬元的基礎上，實現(xiàn)全年創(chuàng)效5000萬元。深化內部市場化工作，剛性執(zhí)行內部市場化考核，充分體現(xiàn)“多勞多得、能者多得”價值導向，激發(fā)企業(yè)內生活力。有效盤活閑置資產(chǎn)，強化材料物資的回收復用和修舊利廢工作，確保全年閑置、積壓物資設備在2022年底基礎上下降15%以上。（彎桂清）

紅柳林礦業(yè)：控成本之“源”  聚發(fā)展之“力”

圍繞集團公司“聚集成本管理，構建新機制”要求，紅柳林礦業(yè)公司著眼于新技術、新工藝等生產(chǎn)要素降成本，深挖管理、技術和創(chuàng)新三個維度的降本潛力，通過強化生產(chǎn)運行、優(yōu)化工藝流程實現(xiàn)降本增效。緊扣“一優(yōu)三減”“三優(yōu)兩提高”工作要求，合理安排生產(chǎn)布局，優(yōu)化采掘接續(xù)方案，從生產(chǎn)設計源頭降成本；開展邊角煤水力抽采關鍵技術研究等科研項目攻關，提高煤炭資源回收利用率，實現(xiàn)成本管控與安全生產(chǎn)齊頭并進；以數(shù)字化轉型降本增效，做好“三網(wǎng)一平臺”與智能倉儲的無縫銜接，規(guī)范業(yè)務流程，科學合理制定采購計劃，降低庫存積壓成本。此外，該公司著眼于機制完善、管理優(yōu)化、流程再造等制度性降成本，以“四位一體”的大成本管理體系為核心，持續(xù)深化全面預算管理，強化對大額可控成本的計劃、審批、支出，壓降辦公費、差旅費、業(yè)務招待費等非生產(chǎn)性費用支出，不斷優(yōu)化成本結構，拓展增效空間。（劉健虎）

小保當?shù)V業(yè)：精準發(fā)力 算好“成本賬”

加大全員、全要素、全過程、全生命周期成本管控力度，將全面預算與內部市場化相結合，形成了“1+1”經(jīng)營管控體系，從科學規(guī)范的角度精確度量成本費用開支、資源耗費，有力推進了開源節(jié)流、降本增效工作，上半年材料費與去年同期相比減少噸煤成本2.36元，電費減少噸煤成本0.94元，合計降低成本總額7058.70萬元。（謝曉玉）

曹家灘礦業(yè)：多舉措深耕成本管控

近期，曹家灘礦業(yè)公司深耕成本管控，樹立全方位成本管控理念，堅持一切成本費用皆可控，持續(xù)落地以戰(zhàn)略成本、制度成本、企業(yè)成本、產(chǎn)品成本管理為核心的“四位一體”大成本分級管理體系。建立成本管理長效機制，實施“五增五降”措施，強化內部核算體系，狠抓成本過程管控，嚴控各種費用支出。不斷提升煤質增收創(chuàng)效，從源頭抓煤質，掘進控煤質，回采保煤質，運輸篩選提煤質，實現(xiàn)煤炭質量的全過程管控；打造“曹家灘煤”金字招牌，緊盯市場需求，在完成長協(xié)運量的同時加大鐵運及地銷“化工煤”產(chǎn)品供應量，通過研判政策、科研轉化、盤活資產(chǎn)等措施，實現(xiàn)增收創(chuàng)效。同時，加強招投標管理、日常維護，降低采購成本和損耗成本；優(yōu)化人力配置，降低人工成本。（賀芳）

陜鋼集團：精準發(fā)力 升級打造陜鋼大成本管控體系

陜鋼集團強化全方位成本管控理念，實施以戰(zhàn)略成本、制度成本、企業(yè)成本、產(chǎn)品成本管理為核心的“四位一體”大成本分級管控體系。一是對新產(chǎn)業(yè)、新項目從投資、研發(fā)、設計、產(chǎn)供銷等環(huán)節(jié)，進行全過程可行性調研分析，從源頭上做好戰(zhàn)略成本管控。二是爭取各類惠企政策，多方向多渠道爭取政府獎補資金。構建稅收籌劃管理體系，向管理要效益，通過稅務籌劃有效防范和化解企業(yè)經(jīng)營風險。三是實施全面預算管理，強化流動資金定額管理，提高資金使用效率；高效運行風險防范預警機制，及時對市場風險進行預警處置；嚴格控制專項資金、超概算等支出，盤活閑置資產(chǎn)，提升使用效益。四是持續(xù)推動低成本戰(zhàn)略，加大科技投入，賦能產(chǎn)品降本，優(yōu)化生產(chǎn)布局，提升運行質量和效率，強化產(chǎn)品成本管控。五是發(fā)揮財務數(shù)字化平臺作用，以“一利五率”為目標（利潤總額、凈資產(chǎn)收益率、營業(yè)現(xiàn)金比率、資產(chǎn)負債率、研發(fā)經(jīng)費投入強度、全員勞動生產(chǎn)率），實現(xiàn)一增一穩(wěn)四提升（利潤總額增加，資產(chǎn)負債率總體保持穩(wěn)定，凈資產(chǎn)收益率、營業(yè)現(xiàn)金比率、研發(fā)經(jīng)費投入率、全員勞動生產(chǎn)率提升），全面推動企業(yè)極致降本取得實效，為陜煤集團創(chuàng)建世界一流企業(yè)貢獻陜鋼力量。(張璞玉)

重裝集團：“四管控”靶向發(fā)力成本管理

重裝集團堅持多維度、全方面綜合發(fā)力，以降求升、以減謀增，以謀劃戰(zhàn)略成本管控、籌劃制度成本管控、優(yōu)化企業(yè)成本管控、強化產(chǎn)品成本管控“四管控”為發(fā)力點，從技術管理方面加強設計成本管控；從采購管理、節(jié)能降耗、修舊利廢、工藝過程優(yōu)化和改進、質量一次合格率提升等方面來加強生產(chǎn)成本管控；從融資貸款置換、加快資金清欠、加速資金周轉速度、加大資產(chǎn)盤活力度等方面著手，降低企業(yè)運營成本，提高運行質量，深入開展開源節(jié)流，不斷增強企業(yè)市場競爭力。

重裝集團堅持一切成本皆可控理念，聚焦影響企業(yè)效益的關鍵成本管控點，圍繞“四位一體”成本分級管理體系，細化落實30項降本增效舉措，推動實現(xiàn)“三升一降”的降本增效總目標。為提高資金的整體配置和使用效益，控制有息負債規(guī)模，重裝集團向管理創(chuàng)新要效益，結合企業(yè)現(xiàn)有體制和運行模式，采用搭建“資金池”和“預算控制”相結合的資金管理模式，發(fā)揮內部資金集中管理平臺功能，實現(xiàn)“集中管理，統(tǒng)籌規(guī)劃”的資金管理目標，讓資金管理更務實、有效，確保全年各項目標任務順利實現(xiàn)。（息惠麗）

陜煤略電：深耕細作 降本增效

陜煤電力略陽有限公司堅持以“經(jīng)濟效益”為中心，樹立用“緊日子”過“好日子”的思想，全面加強成本管控，深挖降本增效潛力，在全員上下營造“人人都是經(jīng)營主體”的濃厚氛圍，多措并舉提升經(jīng)營管理水平，助推企業(yè)綜合效益最大化。一是抓好指標優(yōu)化，向節(jié)能降耗要實效。深入開展機組“小指標”競賽，嚴格落實節(jié)能優(yōu)化措施，聚焦供電煤耗、廠用電率等主要能耗指標，通過日分析、月總結，及時糾偏，深挖機組運行節(jié)能潛力，開展設備優(yōu)化試驗和綜合治理，力爭消耗性指標達設計值，降低發(fā)電成本。二是抓好過程管控，向運營成本要實效。嚴格落實“自己的活自己干”，多途徑壓降外包項目費用；嚴格執(zhí)行費用預算管理以及控制目標責任制，加強費用使用跟蹤監(jiān)督和備品備件動態(tài)管理，嚴格審核需求計劃，嚴控備品定額數(shù)量，減少備品備件庫存占用資金。三是抓好節(jié)約挖潛，向修舊利廢要實效。堅持“省下的就是賺下的”管控理念，定期開展廢舊設備、備件評估和回收修復等工作，提高設備二次利用率，降低檢修成本，助力節(jié)支增效。四是抓好專題活動，向管理降本要實效。開展節(jié)約型機關創(chuàng)建活動，推進無紙化辦公，充分采用自然采光，合理設置空調溫度，引導管理干部從節(jié)約每一粒糧、每一度電、每一滴水、每一張紙開始，為降低非生產(chǎn)成本作貢獻。（王建秋 杜娟）

陜西建材科技：精準施策控成本 強效發(fā)力賦能高質量發(fā)展

2023年，陜西建材科技公司緊緊圍繞陜煤集團總體工作部署，緊抓生產(chǎn)經(jīng)營效益提升關鍵核心，聚力開源節(jié)流、扭虧增盈、集約增效、風險防控等重點環(huán)節(jié)，以真招實招優(yōu)化成本管理，為企業(yè)高質量發(fā)展賦能添力。

該公司聚焦高質高效做好成本管理，堅持“挖潛能、增效能”兩手抓，充分運用“陽光招采”平臺達到原材料采購性價比最優(yōu)；持續(xù)加大修舊利廢、小改小革力度，同時嚴管輔材使用審核，有效將輔材消耗降至5元/噸以內，精準施策壓降生產(chǎn)電力成本，水泥電耗穩(wěn)定在34度/噸。堅持“量、價、質、本、利”一體化管理，通過形成云端在線一張網(wǎng)做到數(shù)據(jù)集中動態(tài)管控，今年上半年水泥綜合成本同比降低8元/噸。堅持控成本與抓流程融合推進，深化落實內部市場化管理體系，著眼新技術、新工藝等生產(chǎn)要素從機制完善、精細管理、流程再造等方面優(yōu)化成本結構，從根本上實現(xiàn)了降本增效。（白嵐）

蒲潔能化：以降本增效起航下半程

進入2023年下半年，蒲潔能化公司認真貫徹集團公司半年工作會精神，將“降本增效”關鍵詞貫穿“創(chuàng)新提質”高質量發(fā)展年的后半程。

穩(wěn)住生產(chǎn)就是最大的增效。為確保公司穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，公司按月“會診”影響裝置穩(wěn)定生產(chǎn)的問題，開出治療“處方”，直擊病灶“用藥”，每周組織各生產(chǎn)裝置技術骨干對落實成效進行鑒定和評估，確保將“措施清單”轉化為“產(chǎn)量大單”。7月份，公司聚烯烴產(chǎn)品產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高；截至7月底，甲醇中心2#氣化爐運行時長達到91.8天，連續(xù)運行時長創(chuàng)歷史紀錄。降低消耗就是有效的降本。面對越來越多的外部風浪和挑戰(zhàn)，公司積極鼓勵各部門中心苦練內功、創(chuàng)新提質，制定降本增效專項活動方案，以“緊日子”換“好日子”。生產(chǎn)中心緊盯單位產(chǎn)品煤耗、能耗等指標，用“顯微鏡”深挖影響產(chǎn)耗、能耗偏高的原因，用“望遠鏡”找尋節(jié)能優(yōu)化指標、主要裝置能耗指標以及實施措施，把要“潑出去的水”轉變?yōu)椤傲鬟M來的財”。保運中心聚焦外委服務費用和備品備件采購費用管控，積極開展關鍵機組自主維修，全面推進備品備件國產(chǎn)化、修舊利廢工作，將“消費場所”變?yōu)椤疤詫毶坛恰薄＝?jīng)營管理系統(tǒng)紛紛使出“八仙過?！敝芄芸爻杀尽Ｆ渲?，采供中心開展網(wǎng)上采購，節(jié)約采購費用2.23萬元；企業(yè)管理部啟用合同電子簽章系統(tǒng)，節(jié)約辦公經(jīng)費；財務資產(chǎn)部積極爭取高新技術企業(yè)研發(fā)費用所得稅加計扣除，減免企業(yè)所得稅348萬元。（曹亞婷）

供應鏈公司：實施成本領先戰(zhàn)略 助力企業(yè)高質量發(fā)展

成本管控是企業(yè)發(fā)展的永恒主題，在企業(yè)競爭中成本領先屬于關鍵一環(huán)。供應鏈公司圍繞集團公司“八個聚焦”工作部署，全力實施成本領先戰(zhàn)略，堅持內部挖潛、苦練內功，創(chuàng)新商業(yè)模式、盈利模式、管理模式，堅決杜絕浪費、追求成本最低化，向管理要效益。一是樹立全方位成本管控理念，實施全員、全要素、全過程、全方位成本管控，嚴格考核，以效益指標倒逼成本，促降本增效目標實現(xiàn)。二是制定下發(fā)《提質增效管理辦法》，以制度成本、企業(yè)成本和業(yè)務成本為核心，明確成本管控目標，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。三是加強和落實全面預算管理，嚴格執(zhí)行《經(jīng)費管理辦法》，降低企業(yè)經(jīng)營開支，嚴控非生產(chǎn)性支出。四是加強融資總量和有息負債總量雙管理，管好融資存量，做好融資增量，拓展融資渠道，確保融資規(guī)劃與融資能力相匹配，提高資金使用效率，有效降低融資成本。五是堅持以經(jīng)營效益為核心，多元化、多渠道、多領域創(chuàng)造效益，圍繞企業(yè)戰(zhàn)略和產(chǎn)業(yè)鏈開展實業(yè)投資布局，掌控核心資源，控制業(yè)務風險，充分發(fā)揮供應鏈金融平臺屬性，盤活庫存，壓降“兩金”，大力提升資金管理效能。六是加強應收賬款管理，嚴格按照客戶準入與授信額度管理辦法分類評級管理應收賬款額度，健全應收款項的催收機制，嚴控逾期應收賬款規(guī)模。（劉增躍）